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　　據報道，我國早在20世紀90年代，溫州市龍灣立得達防腐蝕材料廠的單組分聚氨酯防腐涂料就已獲得化工部、浙江省的獎勵和行業推薦，長期來以其優異的防腐性、良好的施工性能、合理的價格，在揚子石化、新疆石化等擁有一大批“老客戶”。2003年，美國SWD公司獨資在上海建廠，利用國外技術專業生產聚脲和單組分濕固化聚氨酯涂料。據不完全統計，該公司針對不同的防腐對象，生產不同的單組分濕固化聚氨酯涂料，有聚氨酯富鋅底漆、脫硫裝置專用涂料、水冷排管多用涂料、反射隔熱涂料等27種。它們具有下列特性：

　　(1)均為單組分濕固化聚氨酯涂料;

　　(2)根據用戶要求，可制成多種顏色;

　　(3)均為高固含量產品，體積固含量一般為70%左右，VOC≤260g/L;

　　(4)有配套的水性聚氨酯面漆;

　　(5)適宜于無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂等。

　　該公司產品已批量用于石家莊正元化工公司、湖北三寧化工公司、大連某電廠脫硫裝置、水利發電廠閘門的維修，反映良好，體現了高科技產品的強大生命力。

　　一、單組分濕固化聚氨酯涂料的特性

　　1、單組分濕固化聚氨酯涂料以聚氨酯為主要成膜物質，其大分子結構中含有相當數量的氨酯鍵和脲鍵，決定了涂層具有各種優異性能，如耐磨性、耐腐蝕性、耐候性、耐化學品性、耐涂鴉性等，單組分濕固化聚氨酯涂料的耐腐蝕性見表1。

　　2、施工性能優異

　　單組分濕固化聚氨酯涂料，不僅省卻了雙組分涂料的混合操作過程，而且不受混合使用期的限制，施工方便。

　　濕固化聚氨酯涂料是低表面處理涂料的重要品種之一，它能與舊涂層或銹蝕中的濕氣反應，因此能在相對濕度95%~98%以及0℃以下的低溫環境下固化，在施工后，涂層還能耐受表面凝露。它作為低表面處理涂料，可以涂覆在手工或動力工具打磨除銹至ISO8501—1St2級的鋼材表面，并能用于高壓水除銹后具有一定銹蝕的鋼材表面。

　　在施工方式上，單組分濕固化聚氨酯涂料可刷涂、輥涂、有氣噴涂。在充分攪拌的前提下，無氣噴涂的施工性能更為優異，漆膜質量也較好。

　　單組分濕固化聚氨酯涂料的性能指標見表2。

　　3、節能、環保

　　單組分濕固化聚氨酯涂料的VOC含量較低，符合**相關法規;不含Pb、Cr、Hg、Cd等重金屬成分;大部分為高固體分，一次無氣噴涂可達到較高的膜厚;該涂料對表面處理的要求低，避免因噴砂等導致的不安全及環境污染隱患，節能、環保效益突出。

　　4、配套性能優越

　　以新建鋼結構為例，一般底漆、中涂漆采用單組分濕固化聚氨酯涂料的話，面漆可采用雙組分丙烯酸聚氨酯涂料，是**經濟、有效的配套體系。

　　單組分濕固化聚氨酯涂料與各種舊涂層，包括環氧、聚氨酯、醇酸涂層具有良好的配套性能。試驗和實踐表明：它與氯化橡膠、乙烯基舊涂層同樣有良好的配套性能。

　　5、應用廣泛

　　該涂料不僅可用于鋼材(包括各類不銹鋼)，而且可用于鍍鋅件、鋁材等有色金屬表面;用于混凝土表面，不僅附著力好，而且防碳化性能優異。

　　二、涂裝施工要點

　　單組分濕固化聚氨酯涂料的成膜機理如下：

　　R—NCO+H2O→R—NH2+CO2

　　R—NCO+R—NH2→聚脲

　　在此反應中有一個吸收水分和釋放二氧化碳的過程。由于該涂料的特殊成膜機理，它的涂裝施工成為決定漆膜質量的關鍵，具體要點如下：

　　(1)切實做好露點管理工作：雖然單組分濕固化聚氨酯涂料能在低溫條件下固化，但施工時，鋼材表面溫度必須大于露點溫度3℃。

　　(2)控制涂層的固化速度：單組分濕固化聚氨酯涂料的固化速度取決于空氣濕度和溫度，特別在固化過快條件下，涂層易產生結皮，影響附著力。

　　(3)嚴格控制膜厚：要求配套的單組分濕固化聚氨酯底漆黏度較低，以便有良好的滲透性;底漆不能太厚，否則CO2難以揮發，使涂層起泡。

　　(4)在單組分濕固化聚氨酯涂料的生產和使用過程中，應絕對杜絕水分的進入。特別在使用過程中，開啟后的漆料**好不要擱置過夜，以免影響漆膜質量。

　　以上內容轉載于李敏風老師論文集的《防腐涂料與涂裝》